聚对苯二甲酸乙二醇-1，4-环己烷二甲醇酯，简称PETG，是以1，4-环己烷二甲醇(简称：CHDM)作为第三单体，部分代替乙二醇，对PET 进行共聚改性得到的一种新型共聚酯。PETG具有玻璃般的透明度、优异的拉伸韧性、良好的可加工性和耐化学品性，其注塑产品以优异的透明性、气密性和着色性在日用品和化妆品容器、食品包装、光学及医学等领域应用广泛。然而对于形状复杂、薄壁及一模多腔注塑模具，PETG树脂在注塑生产过程中易出现粘模问题，制品粘模一方面会导致注塑中断，影响生产周期，另一方面也会破坏模具表面，减少模具使用寿命，同时也会损伤产品表面，影响产品质量。因此，开发PETG注塑专用脱模母粒以改善注塑制品的脱模性能很有必要。

华新科自主研发的高透明PETG树脂注塑专用的脱模母粒，呈乳白色颗粒状，外观亮泽。脱模母粒配方中选用耐高温助剂，在注塑加工温度下不会产生黄变、色变，且不会对产品透明度和表面光泽度产生影响，在注塑生产的过程中可对基体树脂起到内、外润滑的作用，既可提高树脂的流动性，实现快速充模，又可降低制品表面的摩擦系数，提高制品的脱模性和耐摩擦性能。

PETG注塑专用脱模母粒具有以下特性：

1．提高PETG树脂加工流动性，减少设备磨损，使熔体充模容易，缩短注塑周期；

2．降低注塑制品的表面摩擦系数，提高爽滑性、脱模性及耐摩擦性能，可缩短脱模周期，防止注塑制品脱模擦伤问题，降低产品不良率；

3．不影响制品的表面光泽度和高透明性，确保产品表面质感和透明性。

4．具有良好的高温稳定性，可改善制件的抗氧化和抗黄变性能。

根据物性要求，并考虑到生产成本，脱模母粒的建议添加量：0.5%-1.5%。

使用方法：按比例添加到PETG树脂中混合均匀，可以与树脂一起烘干后注塑，建议烘干条件：温度60-70℃，时间2-4h。