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透明性与脱模性兼顾的PETG注塑用功能母粒
来源: | 作者: 高分子先进智造 | 发布时间: 2023-06-05 | 260 次浏览 | 分享到:
聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己烷二甲醇酯,简称PETG,是以1,4-环己烷二甲醇(简称:CHDM)作为第三单体,部分代替乙二醇,对PET 进行共聚改性得到的一种新型共聚酯

背景介绍



聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己烷二甲醇酯,简称PETG,是以1,4-环己烷二甲醇(简称:CHDM)作为第三单体,部分代替乙二醇,对PET 进行共聚改性得到的一种新型共聚酯。PETG具有玻璃般的透明度、优异的拉伸韧性、良好的可加工性和耐化学品性,其注塑产品以优异的透明性、气密性和着色性在日用品和化妆品容器、食品包装、光学及医学等领域应用广泛。然而对于形状复杂、薄壁及一模多腔注塑模具,PETG树脂在注塑生产过程中易出现粘模问题,制品粘模一方面会导致注塑中断,影响生产周期,另一方面也会破坏模具表面,减少模具使用寿命,同时也会损伤产品表面,影响产品质量。因此,开发PETG注塑专用脱模母粒以改善注塑制品的脱模性能很有必要。

产品介绍




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华新科自主研发的高透明PETG树脂注塑专用的脱模母粒,呈乳白色颗粒状,外观亮泽。脱模母粒配方中选用耐高温助剂,在注塑加工温度下不会产生黄变、色变,且不会对产品透明度和表面光泽度产生影响,在注塑生产的过程中可对基体树脂起到内、外润滑的作用,既可提高树脂的流动性,实现快速充模,又可降低制品表面的摩擦系数,提高制品的脱模性和耐摩擦性能。

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产品特性




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PETG注塑专用脱模母粒具有以下特性:

1.提高PETG树脂加工流动性,减少设备磨损,使熔体充模容易,缩短注塑周期;

2.降低注塑制品的表面摩擦系数,提高爽滑性、脱模性及耐摩擦性能,可缩短脱模周期,防止注塑制品脱模擦伤问题,降低产品不良率;

3.不影响制品的表面光泽度和高透明性,确保产品表面质感和透明性。

4.具有良好的高温稳定性,可改善制件的抗氧化和抗黄变性能。

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使用方法




根据物性要求,并考虑到生产成本,脱模母粒的建议添加量:0.5%-1.5%。

使用方法:按比例添加到PETG树脂中混合均匀,可以与树脂一起烘干后注塑,建议烘干条件:温度60-70℃,时间2-4h。





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